亞克力製品加工產品的粘接主要受兩個方麵的影響：膠粘劑本身的適用（yòng）性和粘接技巧。

　　目前國內市場上亞克力製品加工產品的膠粘劑有很多，主要有兩（liǎng）種類型。一種是雙組（zǔ）份型，如環氧樹脂；還有一種單一成分，比如（rú）CC13。一般來說，雙（shuāng）組分膠粘劑是通過固化反應來粘接的，而單組分膠粘劑是通過（guò）溶劑的揮發來粘接的。該雙組分（fèn）膠粘劑具有粘接效（xiào）果好、無氣（qì）泡、不泛白、粘接後強度高的特點。缺點是操作複雜（zá）、難度大、固（gù）化時間長、速度慢，難以滿足大（dà）規模生產的要求。一般單組份膠粘劑的特（tè）點是速度快，能滿足批量生產的工（gōng）藝要求；缺點是粘合產品容易產生氣泡、泛白、耐（nài）候性差。

　　亞（yà）克力製品加（jiā）工產品的粘合技巧：

　　一（yī）、對接：將兩塊待對接的亞克力製品加工產品水平放（fàng）在（zài）操作平台上並合上，底部（bù）貼上膠帶（dài）。塗層粘合劑的間隙大於0.3毫米。然後用注射器從一（yī）側將（jiāng）粘合劑均勻緩慢地注入縫隙中，直至完全充滿，待完全固化後再將（jiāng）膠帶揭下。

　　二、立麵粘接。立麵粘接是亞克力製品加工產品應用廣泛的粘接技術之一。首先，要粘合的表麵應擦拭幹淨。使用仿形模型實現貼合，這樣貼合的物體不會（huì）晃動，有利於提高（gāo）貼合質量。厚度為3毫米的亞克力板可以用細金屬絲（sī）粘合，通（tōng）過毛細作用完成粘合，在粘合劑（jì）固（gù）化之前可（kě）以將金屬絲（sī）拉出。或者可以用膠帶保護不需要粘合的部（bù）位，將粘合劑塗在塗有粘合劑的部位，然後將粘合劑斜放（fàng）在亞克力（lì）板中擠出氣泡。

　　三、斜麵粘接粘（zhān）接斜麵（miàn）采用90度角仿形，防（fáng）止粘接麵位移。均勻緩慢地塗（tú）抹（mò）粘合劑。母版隻有完全固化後才能移除。

　　四、亞克力製品加工產品的平麵粘（zhān）合。平麵粘合是一種特（tè）殊的（de）粘合方（fāng）法（fǎ）。首先（xiān），將粘附的表麵擦拭幹淨並水平放置，並在表麵（miàn）注入適量的粘合劑。另一塊壓克力板的（de）一側傾斜放置，與塗有粘合劑（jì）的壓克力（lì）板接（jiē）觸，然（rán）後均勻緩慢地放下，氣泡從一側被驅出，完成粘合。

　　所有亞克力製品加工產品的粘合劑都會（huì）腐蝕（shí）亞克力（lì）板的表麵，留下不可磨滅的痕跡。因此，不需要（yào）粘合的部分可以通過粘貼自（zì）粘標簽來保（bǎo）護。油脂、灰塵或氣孔會阻礙（ài）粘合劑的均勻塗覆並留（liú）下氣泡，因此在粘合前將其清除。如果在粘（zhān）合過程中粘合劑的量太少，當粘（zhān）合劑收縮時，空氣會被帶入。由（yóu）於（yú）粘合劑的快速揮發，直接吹（chuī）氣會（huì）使粘合表麵的邊緣變白。在膠粘劑完全固化之前，長時間的陽（yáng）光直射會（huì）導致亞克力製品（pǐn）加（jiā）工產品出現不同程（chéng）度的發黃，嚴重影響亞克力產品的美觀。